玻璃精餾裝置技術(shù)的作用主要表現(xiàn)哪幾方面

　　玻璃精餾裝置其工作原理為：通過油浴鍋(槽)注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。此設(shè)備可以進行真空攪拌反應(yīng)，蒸餾濃縮反應(yīng)，分離萃取，反應(yīng)發(fā)熱實驗，我們可以在油浴鍋中通過冷凝盤管通自來水從而達到迅速降溫的效果，物料在反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜蓋開口或者釜底的下出料口放出，操作極為方便。單層玻璃反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化學、精細化工、生物制藥新材料合成等實驗及生產(chǎn)。該玻璃精餾裝置產(chǎn)品可與循環(huán)水多用真空泵、低溫冷卻液循環(huán)泵、循環(huán)油浴鍋配套使用成為系統(tǒng)裝置，或者用于中試生產(chǎn)。
 

　　玻璃精餾裝置由玻璃塔釜，玻璃塔節(jié)，玻璃塔頭，玻璃采出液收集罐，塔釜加熱系統(tǒng)，塔節(jié)保溫系統(tǒng)，回流比控制系統(tǒng)，抽真空控制系統(tǒng)等組成。適用于常壓或減壓下進行石油餾分、醇、醚，以及中藥揮發(fā)油等的精餾，具有分離效率高、操作簡單等優(yōu)點。
 

　　在實驗室進化工開發(fā)過程時，玻璃精餾裝置技術(shù)的作用主要表現(xiàn)在以下幾方面。
 

　　1.進精餾理論和設(shè)備方面的研究。
 

　　2.為設(shè)計和生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)，確定物質(zhì)分離的難易，比較分離方案，確定工藝流程和工藝條件。
 

　　3.制備高純物質(zhì)，提供產(chǎn)品或中間產(chǎn)品的純樣，供分析評價使用。
 

　　4.驗證和校正計算結(jié)果。在開發(fā)某產(chǎn)品時可能對組分和理想溶液偏差程度不甚清楚，計算時常按理想溶液處理，Z后用試驗數(shù)據(jù)再行驗正或校正計算結(jié)果。也可在測定了溶液平衡數(shù)據(jù)后，先修正計算與試驗比較。
 

　　5.分析工業(yè)塔的故障。當工業(yè)生產(chǎn)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題或其他故障，又不能通過分析和計算的方法去解決時，進行模擬精餾實驗常常是有效手段。它甚至可用來分析反應(yīng)器出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，并能鑒定產(chǎn)品質(zhì)量。
 

　　6.在食品工業(yè)和香料工業(yè)的生產(chǎn)中，通過精餾方法要求保留或除去某些微量雜質(zhì)。這些雜質(zhì)的色和香味對產(chǎn)品的質(zhì)量有重要的作用，有些要求保留，有些要求不要，這是靠其他分離方法不易解決的。
 

　　7.當不能用氣液平衡推算高聚物和復(fù)雜組分時不便采用精餾方法；當這些物質(zhì)在精餾過程中有分解或聚合反應(yīng)時就更不能用精餾方法。