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                  首頁(yè) > 技術(shù)與支持 > 精餾塔的安裝、調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)(一)

                  精餾塔的安裝、調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)(一)

                  點(diǎn)擊次數(shù):12581 更新時(shí)間:2012-09-12

                   

                  精餾塔的安裝、調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)(一)
                  1.         精餾塔的安裝
                  精餾塔內(nèi)液體和蒸汽的逆流運(yùn)動(dòng)應(yīng)以垂直方向進(jìn)行。如果不垂直,則下降液體會(huì)偏流,嚴(yán)得時(shí)則沿壁流下,造成填料出現(xiàn)干區(qū),產(chǎn)生無(wú)潤(rùn)濕現(xiàn)象,這將大大降低分離效率。玻璃精餾塔在加工時(shí)就應(yīng)選垂直度好的材料,加工后不應(yīng)出現(xiàn)彎曲。
                  2.         精餾塔填料的裝填
                  裝填前必須清洗塔壁和填料。通常要用四氯化碳和二氯乙烯初洗,然后用苯溫?zé)崽幚硪淮?,烘干后才能裝填。裝填料時(shí),從頂部用牛角勺取少量填料,或用玻璃棒直接撥入。這時(shí)塔應(yīng)斜放操作,避免垂直加入時(shí)沖擊支持架造成損壞。其后將小型填料少量多次加入,邊裝邊用木制膠皮槌輕輕擊振塔體,可避免架橋現(xiàn)象。裝填完畢后繼續(xù)振動(dòng)敲一段時(shí)間,直至填料位置不再下移為止。在填料上方加入一層網(wǎng)再放些填料,zui后安裝于釜上。頂啊與塔頭裝配。若塔頭磨口下部一個(gè)絲網(wǎng)并被壓在磨口管下,在發(fā)生液泛時(shí)可防止填料被沖擊。如果不采取措施,當(dāng)塔操作中發(fā)生液泛時(shí),特別是在塔頂部分,必然使填料產(chǎn)生浮動(dòng),嚴(yán)重時(shí)可將填料沖至回流管內(nèi),故應(yīng)重視這一問(wèn)題。
                  3.          試漏
                  不論是玻璃制的填料塔或不銹鋼制的填料塔,在安裝完畢后都要對(duì)各接口部分試漏,些步履不有省略。特別是對(duì)減壓或是有污染介質(zhì)存在時(shí)的操作。泄漏造成真空度下降。某些介質(zhì)在受熱情況下與漏入空氣接觸,被氧化或碳化,不僅降低分離效率,同時(shí)結(jié)炭嚴(yán)重,影響傳熱效率,對(duì)操作極不利。毒物或刺激物質(zhì)泄漏造成的污染也是不允許的。
                  4.          釜加熱和塔的絕熱
                  釜加熱操作精餾操作的關(guān)鍵,從前述的幾種方式中選定某加熱方法后,應(yīng)進(jìn)行加熱試操,以確定加熱控制熱量的操作參數(shù)。
                  塔身的保溫絕熱問(wèn)題,在實(shí)驗(yàn)室總是通過(guò)是電熱方法來(lái)解決,不能達(dá)到真正絕熱。塔體保溫僅僅是補(bǔ)充塔的熱損失,并不需很大熱量。但應(yīng)注意,但應(yīng)注意,保溫的電熱溫渡不能超過(guò)塔內(nèi)正常的操作溫度,并應(yīng)有一定溫度梯度。溫度過(guò)高則會(huì)像再沸器一樣,使全部回流的液體氣化成蒸氣,失去分離作用;太低因熱量不足,熱損失大造成塔壁溫度低而有液體在壁上冷凝,以致產(chǎn)生壁流。兩種情況都不能使塔有效操作。對(duì)連接的部分和管路進(jìn)行保溫也不可少。實(shí)驗(yàn)室小型精餾塔保溫采用夾套中繞電熱絲或鍍導(dǎo)電透明膜都是較好的辦法。

                  詳細(xì)情況請(qǐng)參考我公司

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