一般來說，煉油廠可謂是擁有著巨大能耗的生產(chǎn)實體，常減壓蒸餾裝置是其中更為突出運用的一種設備。所以說，充分實現(xiàn)能源的優(yōu)化運用，將裝置能耗盡可能降至**已然成為生產(chǎn)設計進程當中關鍵要點問題，為此需采用較為合理的節(jié)能措施。**，優(yōu)化改進工藝進程，常減壓蒸餾設備建議使用初餾塔流程，旨在實現(xiàn)加熱爐負荷的有效減少；為充分減少冷卻負荷，要求常壓塔頂運用
產(chǎn)品型號：RFJL-GZK
更新時間：2023-06-16
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
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| 品牌 | RTF/瑞泰豐 | 類型 | 精餾塔設備 |
|---|---|---|---|
| 操作壓強 | 其他 | 外形尺寸 | 2200mm |
| 塔徑 | 25mm | 重量 | 100kg |
| 材質(zhì) | 鋁型材 | 應用領域 | 化工,石油 |
高真空精餾實驗裝置生產(chǎn)研制 高真空實驗精餾塔系統(tǒng)，實驗室玻璃精餾裝置，實驗室精密精餾塔
真空蒸餾是石油化工和醫(yī)藥化工行業(yè)中使用非常普遍的一種單元操作。真空操作可以降低塔內(nèi)操作物料的泡點和露點，減少一些物料，尤其是熱敏性物料在高溫下發(fā)生化學反應產(chǎn)生雜質(zhì)的機會。例如，常壓下乙苯、苯乙烯的分離容易在塔釜產(chǎn)生重組分焦油，采用真空蒸餾可以減少雜質(zhì)，提高苯乙烯的產(chǎn)品純度。又如原油的減壓蒸餾可以減少殘油的熱分解，提高瓦斯油的質(zhì)量。塔釜泡點的降低也有助于選擇常規(guī)的加熱方式對塔釜加熱。在低壓下，一些物料的相對揮發(fā)度也會增加，這樣會提高分離效果。
高真空精餾實驗裝置生產(chǎn)研制 高真空實驗精餾塔系統(tǒng)，實驗室玻璃精餾裝置，實驗室精密精餾塔
通過真空蒸餾塔的使用，相比于常壓蒸餾，可以利用不同真空度下物料的沸點、相對揮發(fā)度的不同，提高分離效果。真空蒸餾技術還可以應用于共沸物的分離，高效節(jié)能等。
相比常壓蒸餾，真空蒸餾的缺點是投資和操作成本更大，尤其是隨著真空度的增加，投資費用甚至會指數(shù)上升。通過對蒸餾塔塔頂真空系統(tǒng)的合理設計，包括真空設備的選擇，冷凝器，壓力控制以及配管等的設計，將有助于降低系統(tǒng)的投資和操作費用，并有助于真空塔的穩(wěn)定操作。
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